WesternFlag—Lehortzeko ekipoen sailkapena

Ⅰ. Konbekziozko lehorketa

Lehortzeko ekipoetan, lehortzeko ekipo mota ohikoena konbekziozko bero-transferentzia lehorgailua da. Adibidez,aire beroa lehortzea, aire beroa eta materialaren kontaktua bero-trukerako hezetasuna lurruntzeko. Konbekzio-lehorgailuak ohikoak dira aire-esekidura-lehorgailuak, hala nola ohe fluidizatuko lehorgailuak, flash-lehorgailuak, aire-lehorgailuak, spray-lehorgailuak, aireztapen-lehorgailuak, fluxu-lehorgailuak, aire-fluxuaren lehorgailu birakariak, irabiagailu-lehorgailuak, fluxu paralelo-lehorgailuak,lehorgailu birakariaketa abar.

Aplikazio praktikoan, makina bakarrak erabiltzen dira eta makina konbinatuak erabiltzen dira. Aire-fluxuaren lehorgailuak, ohe fluidizatuko lehorgailuak, spray-lehorgailuak eta abar aire beroa erabiltzen ari dira bero-iturri gisa, eta materialen transferentzia lehortzen ari den bitartean burutzen da, eta lehorgailu horiek batez ere transmisio-piezarik ez izatea da.

Hautsak, granulak eta malutak lehortzeko, modu arrunta pikorren gainazalean aire beroa edo gas-fluxua aplikatzea da eta materialari beroa transferitzea aire-fluxuaren bidez ura lurruntzeko. Lurrundutako ur-lurruna zuzenean airera doa eta kentzen da. Konbekziozko lehortze-sistemetan erabili ohi diren lehortzeko bitartekoak airea, gas geldoa, errekuntza zuzeneko gasa edo gainberotutako lurruna dira.

Metodoak aire beroa materialarekin zuzenean kontaktuan jartzen du eta hezetasuna kentzen du berotzean. Gakoa materialaren eta aire beroaren arteko kontaktu-eremua hobetzea da, aire beroaren desbideratzea saihesteko. Lehortze isozinetikoan materialaren tenperatura aire beroaren bonbilla hezearen tenperaturaren ia berdina da, beraz, tenperatura altuko aire beroa erabiltzeak beroarekiko sentikorrak diren materialak ere lehortu ditzake. Lehortze-metodo honek lehortze-tasa handia eta ekipamendu kostu baxua ditu, baina eraginkortasun termikoa baxua da, honako hau da konbekzio-lehortze-ekipo batzuen oinarrizko egoera:

(1)Aireztapen-lehorgailua

Blokearen gainazala edo forma finko bihurtu den materiala aire beroarekin kontaktuan jarri. Lehortze-tasa baxua da, baina aplikazio-eremua zabala da.

(2)Ohe fluidizatuko lehorgailua

Utzi aire beroa hauts eta material pikorren geruzaren behealdetik uniformeki sartzen eta isurarazi, materialak indarrez nahastu eta sakabanatu daitezen. Lehortze-tasa handia da.

(3) Aire-fluxuaren lehorgailua

Metodo honek hautsa tenperatura altuko aire beroan barreiatzen du eta materiala lehortzen den bitartean garraiatzen du. Eredu honek lehortzeko denbora laburra du eta materialak kantitate handietan manipulatzeko egokia da. Materiala lehorgailuan sartu aurretik metodo mekanikoak erabili aurretik ur gehiena kentzeko aire lehorgailuan sartu aurretik ekonomikoagoa da.

(4) Spray-lehorgailua

Beraz, soluzioa edo minda materialak tenperatura altuko aire beroaren atomizazioan, tantak erortzen dira, aldi berean, berehalako lehorketa. Lehortzeko denbora-metodo hau laburra da, masa-ekoizpenerako egokia, farmaziarako, zulaturako, tindagaietarako lehortzeko.

(5) Zilindro birakaria lehorgailua

Egin hautsak, blokeak, minda materialak biraka duen danbor kontaktuan aire beroaren bidez. Metodo hau masa ekoizpenerako egokia da. Lokatza materiala lehortu ondoren material pikor gisa isur daiteke, tenperatura altuko erresistenteak diren mineralen lehorketa modu honetan erabiltzen dira.

(6) flash lehorgailua

Materiala abiadura handiko birakari nahaste-palaren bidez nahasten da, gas-korrontearen biraketa-mugimenduan barreiatzen da aldi berean lehortzen. Oro har, bolumen ertaineko materialak lehortzeko aplikatzen da, gehienbat pasta materialak lehortzeko erabiltzen direnak.

Ⅱ. Eroaleko lehorketa

Eroazioaren lehorketa oso moldagarria da partikula hezeetara, eta eroankortasuna lehortzeko ekipoak eraginkortasun termiko handia du. Lurrundutako ur-lurruna hutsean ateratzen da edo aire-fluxuaren bidez isurtzen da, hau da, hezetasunaren eramaile nagusia, eta hutsean funtzionatzea gomendatzen da beroarekiko sentikorrak diren material pikorretarako. Eroaleko lehortzeko ekipoetan, paleta lehorgailua pasta materialak lehortzeko erabiltzen da. Barne-fluxu-hodiak dituzten lehorgailu birakariak diseinatu dira orain, hala nola, beroarekiko sentikorrak diren polimeroak edo gantz-pelletak lehortzeko murgiltze ohe fluidizatuko lehorgailua, hau da, ohe fluidizatu arruntaren lehorgailu arrunt baten tamainaren heren bat baino ez baita.

Hutsean lehortzea tenperatura baxuko eta presio baxuko lehortzeko prozesua da, materiala huts-baldintzetan berotuz hezetasuna barrutik hedatu, barrutik lurrundu, sublimatu eta gainazalean lurruntzeko. Berokuntza-tenperatura baxuaren abantailak ditu, antioxidatzaileen errendimendu ona, produktuaren hezetasun eduki uniformea, kalitate handiagoa eta aplikazioa. Hutsean lehortzea garestia da funtzionatzeko, eta hutsean lehortzea gomendatzen da materiala tenperatura baxuan edo oxigeno gabezian lehortu behar denean edo berotze ertainean eta tenperatura altuan lehortzean hondatzen denean. Lurruntze-eraginkortasun jakin baterako, tenperatura altuko funtzionamendua erabiltzen da, gas-emaria murriztu ahal izateko eta ekipoen bolumena murriztu ahal izateko. Tenperatura baxuko lehortzeko eragiketarako, tenperatura baxuko hondakin bero edo eguzki-kolektore egokia hauta daiteke bero-iturri gisa, baina lehorgailuaren bolumena nahiko handia da.

Ⅲ. Konbinazio lehortzea

Lehortze-metodo desberdinak erabiliz, lehortze-printzipioen konbinazio desberdinak, dagozkien indarrak joka ditzakete eta lehortzeko ekipoen gabeziak konpon ditzakete. Esate baterako, zuzeneko lehortzeko metodoa eta zeharkako lehortzeko metodoa eta zeharkako lehortzeko metodoa erabili behar den beroaren gehiengoa lehortzeko. Horrela, lehortze-tasa hobetu daiteke, eta zuzeneko eta zeharkako lehortze-metodoa eta ekipamendu bolumen txikia eta eraginkortasun termiko handiko lehortzeko ekipoak lor daitezke.

Lehortze-ekipo konbinatua ere gero eta gehiago erabiltzen da, hala nola, spray-lehorgailua eta bibraziozko ohe fluidizatuko lehorgailuaren konbinazioa, lehorgailua eta bibraziozko ohe fluidizatuko lehorgailuaren konbinazioa, nahasketa birakaria lehorgailua, eroankortasuna nahasteko lehorgailua, aire lehorgailua eta ohe fluidizatua. Helburuaren konbinazioa hezetasun txikiagoa lortzea da, adibidez, spray-lehorgailu bakarra produktuaren % 1 -3 hezetasun edukia lor daiteke, hala nola, % 0,3 edo gutxiagoko hezetasun edukia, ihes-tenperatura 120 ℃ edo 120 ℃ behar izaten da. gehiago, bero-energiaren galera oso handia da. Era berean, hezetasun-eskakizun gehiago badaude, hezetasun-edukia % 0,1 baino gutxiagokoa bada, ihes-tenperatura 130 ℃ baino gehiago behar da. Energia termikoa aurrezteko, spray-lehorgailuaren 90 ℃ ihes tenperaturaren erabilera orokorraren diseinuan, hezetasuna % 2ra arte, 60 ℃ aire beroak sortutako beroa berreskuratzeko seriean erabil daiteke. ohe fluidizatu horizontalean, hezetasunaren amaiera % 0,1 edo gutxiagora irits daiteke eta energia termikoak % 20 aurreztu dezake.

Zenbait kasutan, produktua lehortzen edo prozesatzen denean, produktuaren bero-sentsibilitateak aldaketa bat sortzen du, edo produktuaren ezaugarriak aldatzen dira. Jakina, kasu honetan lehortzeko ekipoen konbinazio bi edo bi baino gehiago erabiltzea ona da.

Orduan, nola aukeratu zure materialetarako lehorgailu egokiak? Ongi etorri komunikatzeko!