Ⅰ Konbekzio lehortzea
Lehortzeko ekipoetan, lehortzeko ekipo mota ohikoena konbekzio beroaren transferentzia lehorgailua da. Adibidez,Aire beroa lehortzea, aire beroa eta material harremana bero trukatzeko hezetasuna lurruntzeko. Konbekzio lehortzeko ekipo arruntak, hala nola, ohe lehorgailuak, flash lehorgailuak, aireztagailuak, lehorgailuak, lehorgailuak, aireztagailuak, fluxu lehorgailuak, lehorgailuak birakariak, fluxu lehorrak, fluxu paraleloakLehorgailu birakariaketa abar.
Aplikazio praktikoan, erabilitako makina bakarrekoak eta konbinatutako makinak daude. Aire fluxu lehorgailua, fresko lehorgailua, spray lehorgailua eta abar aire beroa erabiltzen ari dira bero-iturri gisa, eta materialen transferentzia lehortzen ari da, eta lehorgailuak batez ere transmisio piezen gabeziak dira.
Lehortzeko hautsa, granulua eta malutak, modu arrunta da granularen gainazalean aire beroa edo gasaren fluxua aplikatzea eta beroa materiala transferitzea aireko fluxutik ura lurruntzeko. Lurruntutako ur lurruna zuzenean airera doa eta kentzen da. Konbekzio lehortzeko sisteman normalean erabiltzen diren lehortzeko euskarriak airea, gas inerteak, errekuntzako gas zuzenekoak edo lurrunpekoak dira.
Metodoak aire beroa materialarekin zuzenean egiten du eta hezetasuna berotzean kentzen du. Gakoa da materialaren eta aire beroaren arteko harremanetarako eremua hobetzea, aire beroa desbideratzeko. Lehortze isokinetikoan dagoen tenperatura ia beroko bonbilen tenperatura da, beraz, tenperatura handiko aire beroa erabiltzeak bero sentikorrak diren materialak ere lehortu ditzake. Lehortze metodo honek lehortzeko tasa handia du eta ekipo baxuko kostua du, baina eraginkortasun termikoa baxua da, hau da, hainbat konbekzio lehortzeko ekipoen oinarrizko egoera da:
(1) Aireztapen lehorgailua
Egin blokearen azalera edo forma finkoarekin harremana duen materiala aire beroarekin. Lehortzeko tasa baxua da, baina aplikazioen tartea zabala da.
(2) Ohe lehorgailua
Utzi aire beroa hautsa eta material granularren geruzaren behealdean uniformeki eta isurtzen da, materialak bizkor nahastu eta sakabanatu ahal izateko. Lehortzeko tasa altua da.
(3) Aire-fluxua lehorgailua
Metodo honek hautsa tenperatura beroko aire beroan sakabanatzen du eta lehortzen ari den bitartean materiala transmititzen du. Eredu honek lehortzeko denbora laburra du eta kantitate handietan materialak maneiatzeko egokia da. Lehorgailua airean sartu aurretik metodo mekanikoak erabili aurretik metodo mekanikoak erabili aurretik, ekonomikoagoa da.
(4) Spray lehorgailua
Beraz, tenperatura altuko aireko atomizazio handiko soluzio edo material argiak izan daitezen, aldi berean erortzen diren tantak berehala lehortzea. Denbora lehortzeko metodo hau laburra da, ekoizteko masiboa egiteko, farmaziak, zulatu, koloratzeko lehortzeko.
(5) Zilindro birakaria lehorgailua
Egin hautsa, blokea, material lohiak danbor birakariaren bidez, jarri aire beroa. Metodo hau egokia da ekoizpen masiboa egiteko. Lokatz materiala lehortu ondoren material granular gisa alta daiteke, tenperatura altuko erresistentzia mineral lehorra modu honetan erabiltzen da.
(6) Flash lehorgailua
Materiala abiadura handiko birakariaren birakaria pizten da, aldi berean lehortzen ari den gas korrontearen mugimendu birakarian sakabanatu dadin. Oro har, bolumen ertaineko materialak lehortzeko aplikagarria da, gehienetan itsatsitako materialak lehortzeko erabiltzen dena.
Ⅱ Edukitzea lehortzea
Konpresen lehortzea oso egokiak dira partikula hezeetara, eta lehendakatzeko ekipoak eraginkortasun termiko handia du. Lurruntutako ur lurruna hutsez edo aire-fluxuak deskargatzen du, hau da, hezetasun-eramaile nagusia eta hutsezko operazioa gomendagarria da berotzeko sentikorreko material granularretarako. Ekipamenduetan lehortzeko ekipoetan, padeleko lehorgailua itsatsitako materialak lehortzeko erabiltzen da. Barruko fluxu-hodiak dituzten lehorgailu birakariak diseinatu dira, esaterako, bero-sentikorreko polimeroak edo gantz pelletak lehortzeko lehorgailu fluidoa, hala nola, ohe fluidozko lehorgailu arrunt baten tamainaren herena baino ez da.
Hutsean lehortzea tenperatura baxua eta presio baxua lehortzea da materiala hutsean baldintzetan berotuz, hezetasuna barrutik zabaltzeko, barrutik lurrundu eta gainazalean lurruntzen da. Berokuntza tenperatura baxuaren, errendimendu antioxidatzaile onaren abantailak ditu, produktu uniformea hezetasun edukia, kalitate gorena eta aplikazioa. Hutsaren lehortzea garestia da funtzionatzeko, eta hutsezko lehortzea gomendatzen da materiala tenperatura baxuko edo oxigeno gabezia azpian lehortu behar denean edo berotze ertaineko eta tenperatura altuaren azpian lehortzen denean hondatuta egongo denean. Lurruntze eraginkortasun jakin baterako, tenperatura altuko eragiketa erabiltzen da gasaren fluxu tasa murriztu dadin eta ekipoen bolumena murriztu daiteke. Tenperatura baxuko lehortzeko eragiketa egiteko, tenperatura baxuko hondakinen bero edo eguzki-kolektore egokia aukeratu daiteke bero iturri gisa, baina lehorgailuaren bolumena nahiko handia da.
Ⅲ Konbinazio lehortzea
Lehortzeko metodo desberdinak erabiliz, lehortzeko printzipio konbinazio desberdinak, dagozkien indarguneak erreproduzitu eta lehortzeko ekipoen gabeziak egin ditzakete. Adibidez, lehortzeko metodo zuzena eta zeharkako lehortzeko metodoa eta erabili zeharkako lehortzeko metodoa behar den beroaren gehiengoa lehortzeko. Horrela, lehortzeko tasa hobetu daiteke, eta lehortzeko metodo zuzena eta zeharkako ekipamendua ekipamendu txikiko bolumenarekin eta eraginkortasun termiko altuarekin lor daiteke.
Lehortze ekipamendu konbinatuak ere gero eta gehiago erabiltzen dira, esaterako, spray lehorgailua eta bibrazio fluidozko lehorgailua konbinatuta, eta bibrazio-lehorgailua eta bibrazio fluidozko lehorgailua, lehorgailua nahastea, lehorgailua nahastea eta fresko lehorgailua eta fresko lehorgailua. Xedea hezetasun txikiagoa lortzea da, hala nola, spray lehorgailu bakarreko produktuen% 1 -3 hezetasun edukia lor daitekeelako, esaterako, produktuaren% 0,3 edo gutxiagoko hezetasuna. Ihes tenperatura 120 ℃ edo gehiago behar da, bero energia galtzea oso handia da. Era berean, hezetasunerako, hezetasunerako baldintza gehiago badaude,% 0,1 baino gutxiagoko hezetasuna, ihesaren tenperatura 130 ℃ baino gehiago behar da. Energia termikoa aurrezteko, 60 ℃ ihes-lehorgailuraren tenperatura orokorraren diseinuan, 60 ℃ aire beroa sortutako bero berreskurapena erabil daiteke 60 ℃ aire likido horizontala lehortzeko seriean, hezetasunaren amaiera% 0,1 edo gutxiago lor daiteke eta energia termikoak% 20ra aurreztu dezake.
Zenbait kasutan, produktua lehortu edo prozesatu denean, produktuaren bero-sentikortasuna aldaketa bat sortzen da edo produktuaren aldaketaren ezaugarriak. Jakina, kasu honetan lehortzeko ekipoen konbinazio konbinazioa bi edo gehiagoko bi forma baino gehiago erabiltzea ona da.
Orduan, nola aukeratu zure materialetarako lehorgailu egokiak? Ongi etorri komunikatzeko!
Posta: 2012ko apirilaren 25a
